薄膜面板
什么叫薄膜面板 通稱的PVC面板 薄膜面板名稱 常見薄膜開關面板各部分組成材質 一、面板層 二、墊膠層 三、控制電路上層和下層 四、夾膠層 五、背面膠層
什么叫薄膜面板
　　薄膜面板是在PVC、PC、PET等軟性塑膠材料絲印上既定的圖形、文字說明等并配以不同材質的雙面膠
　　制作而成的用于起標識或保護作用的塑膠制品。
　　薄膜面板采用不同的材料，決定了它的價格與性能，采用絲印工藝制作出來的薄膜面板，最大的特點在于：
　　1，字清晰直觀的圖形和文字，并能適應不同的平面和彎曲平面。
　　2，不同材料的選擇，可使PVC、PC、PET等材料。
　　3，薄膜面板具有：防水、防變形、防污染、防高溫、粘性極強等特點。
通稱的PVC面板
　　PVC面板是薄膜面板的一種，其采用PVC為主要材料，運用絲印技術將圖形、文字、標識集于一體的主要起保護和標識作用的一種塑膠產品，一般的PVC面板采用反面印刷，并在背面覆有粘性很強的雙面膠。
　　PVC片材不耐高溫，不耐溶劑并易折易脆，而且，用PVC材質制作出來的面板一般價格低廉，在生產和生活應用中，采用此類面板最主要是對產品起保護和標識作用。
　　PVC面板的特點：圖形清晰；油墨附著力極強；和機械、塑膠的吻合性相當好一般厚度為：0.25MM--2MM，此類面板不能凸按鍵包，不能作較大的彎曲度，在高于50攝氏度的環境中容易發生形變；
　　面板材料為PC、PET的面板現在應用更加廣泛。
薄膜面板名稱
　　在業界，我們把薄膜面板通稱為薄膜開關面板，其實，在不同的行業中，薄膜開關面板有不同的叫法，比較常見的有以下幾種：
　　1）薄膜開關 2）薄膜輕觸鍵盤 3）貼紙 4）面膜 5）導電線路 6）按鍵開關 7）面貼 8）觸摸開關等。
常見薄膜開關面板各部分組成材質
一、面板層
　　面板層一般在低于0.25MM的PET、PC等無色透光片材絲印上精美圖案和文字制作而成，因面板層最主
　　要的作用在于起標識和按鍵作用，所以選用材料必須具有高透明度、高油墨附著力、高彈性、防折性等特點。
二、墊膠層
　　墊膠層最主要的作用是將面板層與電路層緊密相連，以達到密封和連接的效果，此層一般要求厚度在
　　0.02---0.05MM之間，具有高強的粘性和防老化性；在生產中，一般選用專用的薄膜開關雙面膠，有些 薄膜開關要求能防水防高溫，因此墊膠層也必須根據需要而使用不同性質的材料。
三、控制電路上層和下層
　　此層均采用性能良好的聚酯薄膜(PET)作為開關電路圖形的載體并在其上用特殊的工藝絲印上銀漿碳漿
　　或金漿使其具有導電性能，其厚度一般在0.05--0.175MM以內,最常見的是用0.125MM PET
四、夾膠層
　　它是處于上電路與下電路層之間并起密封和連接的作用,一般采用PET雙面膠,其厚度有0.05--0.2MM不等; 在選擇此層材質的時候應充分考慮產品的整體厚度,絕緣性,電路按鍵包手感和密封性。
五、背面膠層
背膠的采用與薄膜開關面板與何種材質相粘貼緊密相關，比較常采用的有普通雙面膠、3M膠、防水膠等。
 

薄膜開關

產品介紹
材料的種類
　　聚氯乙烯PVC0℃.175~0.5/光面常溫下對酸、堿和鹽類穩定。耐磨性 好，耐燃自熄，消聲消震，電絕緣性好。熱穩定性較差。低廉普通標牌、面板
　　聚碳酸酯PC-60~120℃.175~1.0光面透光率高，吸水性低，尺寸穩定性好，抗彎、抗拉、抗壓強度十分優越，耐熱性耐寒性、電絕緣性和耐大氣老化性優良。耐藥品性較差，耐疲勞性較差，易產生應力開
   
薄膜開關
裂，輸出接口端子電路一般是碳性材質印刷制成，并且沒有保護涂層，受空氣氧化逐漸形成脫落層，到最后導致斷路而壽命終止，這是薄膜開關最容易出故障的地方，主要有環境所決定，不管使用與否，物理損壞時間是3-10年。一般適用范圍最為廣泛，除可滿足大多數薄膜開關面板的要求外，其中光面PC的高透光率更可滿足帶液晶顯示窗的要求。
　　砂面聚酯(PET)-30~120℃.1~0.2光面 耐藥品性良好，不溶于一般有機溶劑，不耐堿。具有優良的機械性能、電性能、剛性、硬度和熱塑性塑料中最大的強韌性，吸水性低，耐磨損、耐摩擦性優良，尺寸穩定性高。拉伸強度能與鋁膜媲美，大大高于PC、PVC。低廉因表面難以加工成亞光型，故有紋理PET較貴 是制作薄膜開關電路最理想的基材。其中有紋理PET適合對表面要求較高或具有液晶顯示窗的產品。
材料的厚度
　　塑料基材厚度在0.25mm及以下稱為薄膜，主要用作薄膜開關的面板層，其背面印有各種指示性的圖案、文字來表示相應開關鍵位的操作區域，在厚度選擇上應視面板及按鍵的大小而定，材料厚，觸動力加大，反應遲鈍；材料過薄，觸動時手感差，回彈不明顯。厚度在0.25mm以上稱為板材，不適合立體鍵成型，可用作無按鍵操作區域的指示性的標牌面板，也可作為薄膜開關的襯板以提高其硬度
　　線路層承印材料：
　　制作電路的基材應采用聚酯（聚鄰苯二甲酸乙二醇酯）薄膜（Potyester簡稱PET）。它具有良好的絕緣性和耐熱性，具有較高的機械強度、透明性和氣密性，特別具有抗折性和高彈性，是制作薄膜開關電路的理想材料。
薄膜開關結構
　　1）平面式無觸
  
薄膜開關
感型:
　　使用壽命長,但無觸感；
　　2）膠片凸面觸感型:
　　有良好的觸感,但使用壽命相對較短；
　　3）凸邊框式無觸感型:
　　外表美觀,有較強的立體感，但無觸感；
　　4） 凸邊框式觸感型:
　　外表美觀, 有較強的立體感，且有觸感；
　　5）面版打凸觸感型:
　　(a)型：設計不當時，容易有兩段現象, 但面版破損,電器性能亦然存在；
　　(b)型：不存在兩段現象,且結構層少,較經濟,若面版破損,電器性能將不存在；
　　6）金屬彈片型：
　　(a)型：為最基本和最常用的結構.彈片既起觸感的作用又起上線路的作用；
　　(b)型：結構復雜,用于彈片較多較密且不要有跳線的場合. 彈片放于上線路上，上、下線路導電面都向上，上線路需沖孔。此種結構導通時彈片的四個腳與中心點不在同一平面，有“兩段”的情況出現。同時，彈片經常處于過度反凹的壯態，時間久了,彈片將出現不反彈的現象，不建議采用；
　　(c)型：彈片放于上線路上，只起觸感的作用，其上線路導電面向下，下線路導電面向上，有“兩段”的情況，不建議采用；
　　(d)型：彈片放于下線路,上、下線皆有走線,彈片既起觸感的作用又起將上、下線路連接起來的作用；用于彈片較多、較密且不要有跳線的場合，較(b)型結構簡單。設計時要注意線路走線要避開彈片的四條腿，以保證不短路。
　　7）發光體型：一定要開底膠模；
　　(a) LED線路與下線路同層：結構簡單，但LED窗要打凸，否則，LED燈會頂起面版；適宜選用高度較矮的小LED燈或LED燈數量較少的場合；
　　(b) LED線路與下線路不同層：結構復雜，但LED窗不一定要打凸，適宜選用雙色LED燈或LED燈數量較多的場合；需開沖孔模和底膠模；
　　8）對折式：
　　此類型多可避免跳線且不需灌孔可使導電面可向下，此結構的缺點在對折處容易線路容易折斷。
　　9）內外框防水型：
　　外框是一個封閉的框，沒有走線，對內框起保護作用，防止水氣從出線凹槽處進入機殼。
編輯本段開關類型
柔性薄膜開關
　　柔性薄膜開關是薄膜開關的典型形式。這類薄膜開關之所以稱為柔性，是因為該薄膜開關的面膜層、隔離層、電路層全部由各種不同性質的軟件薄膜所組成。
  
柔性薄膜開關
柔性薄膜開關的電路層，均采用電器性能良好的聚酯薄膜(PET)作為開關電路圖形的載體，此層也分裝手感彈片、上下電路。由于聚酯薄膜所具有性質的影響，使得該薄膜開關具有良好的絕緣性、耐熱性、抗折性和較高的回彈性。開關電路的圖形，包括開關的聯機及其引出線均采用低電阻，低溫條件下固化的導電性涂料印刷而成。因此，整個薄膜開關的組成，具有一定的柔軟性，不僅適合于平面體上使用，還能與曲面體配合。柔性薄膜開關引出線與開關體的本身是一體的，在制作群體開關的聯機時，將其匯集于薄膜的某一處，并按設計指定的位置和標準的線距向外延伸，作為柔軟的、可任意彎曲的、密封的引出導線與整機的后置電路相連。
硬性薄膜開關
　　硬性薄膜開關是指開關的圖形和線路是制作在普遍的印刷線路覆銅板上。
  
硬性薄膜開關
硬性薄膜開關的特點是取材文便，工藝穩定，阻值低，并可在其背面直接焊接電路中的某些組件。在面積不大的情況下，可省去硬質襯板層。硬性薄膜開關一般都采用金屬導片作為導通迷宮觸點，故較好的手感。所不利的方面，是在整機中裝聯不及軟性薄膜開關方便，往往需要焊接插件并通過扁平電纜將引線引出。硬性薄膜開關的信息反饋除蜂鳴信號、LED指示外，普遍可采用金屬手感彈片。
平面薄膜開關
　　薄膜開關上的按鍵，以色彩不同表示鍵體的位置、形體和大小，在薄膜開關的初始階段較為普遍。立體薄膜開關： 通常，薄膜開關上的按鍵只是用色彩來表達鍵體的位置、形狀和大小。這樣，
  
平面薄膜開關
只能憑操作者的視覺來識別操作的準確性，由于沒有適當的反饋信息表明手指是否按在了開關的有效范圍使開關動作，因而影響了對整機監控的自信和操作的速度。一種使開關鍵體微微凸起，略高于面板，構成立體形狀的薄膜開關，稱為立體鍵開關。立體鍵不僅能準確地給定鍵體的范圍，提高辨認速度，使操作者的觸覺比較敏感，同時還增進了產品外觀的裝飾效果. 立體鍵的制作，必須在面板的設計階段就要作好安排，備有工藝孔，以便在模具壓制時有精確的定位， 其立體凸起的高度一般不宜超過基材厚度的兩倍。為美觀產品的外觀，凸起薄膜開關的凸起可有多種變化。
凸起薄膜開關
　　通常，薄膜開關上的按鍵只是用色彩來表達鍵體的位置、形狀和大小。這樣，只能憑操作者的視覺來識別操作的準確性，由于沒有適當的反饋信息表明手指是否按在了開關的有效范圍使開關動作，
  
凸起薄膜開關
因而影響了對整機監控的自信和操作的速度。一種使開關鍵體微微凸起，略高于面板，構成立體形狀的薄膜開關，稱為立體鍵開關。立體鍵不僅能準確地給定鍵體的范圍，提高辨認速度，使操作者的觸覺比較敏感，同時還增進了產品外觀的裝飾效果. 立體鍵的制作，必須在面板的設計階段就要作好安排，備有工藝孔，以便在模具壓制時有精確的定位， 其立體凸起的高度一般不宜超過基材厚度的兩倍。為美觀產品的外觀，凸起薄膜開關的凸起可有多種變化制作，必須在面板的設計階段就要作好安排，備有工藝孔，以便在模具壓制時有精確的定位， 其立體凸起的高度一般不宜超過基材厚度的兩倍。為美觀產品的外觀，凸起薄膜開關的凸起可有多種變化，
編輯本段技術參數
電性能
　　1、工作電壓： ≤50VDC
　　2、工作電流： ≤100mA
　　3、接觸電阻： 0.5~10Ω
　　4、絕緣電阻： ≥100MΩ（100VDC）
　　5、基材耐壓： 2kDVC
　　6、回彈時間： ≤6ms
　　7、回路電阻： 50Ω、150Ω、350Ω三檔，或以用戶需要確定
　　8、絕緣油墨耐壓： 100VDC
機械性能
　　1、可靠性使用壽命： ＞100萬次
　　2、閉合位移： 0.1~0.4mm（無觸覺型）
　　0.4~1.0mm
　　3、健標作力： 15~750g力
　　4、銀漿遷移： 在55℃，溫度90%，56小時后，二線間為10MΩ/50VDC
　　5、銀漿線上無氧化，無雜質
　　6、銀漿線寬≥0.3mm，最小間隔0.3mm，線路毛邊＜1/3，線路缺口＜1/4線寬
　　7、引腳間距標準 2.54 2.50 1.27 1.25mm
　　8、引出線抗曲度，用d＝10mm鋼棍壓滾80次線路不斷。
環境性能
　　1、工作溫度： －20℃～＋70℃
　　2、存貯溫度： －40℃～＋85℃ 溫度95%±5%
　　3、大 氣 壓： 86～106KPa
印刷指標
　　1、印刷尺寸偏差±0.10mm，外型邊線不清編差±0.1mm
　　2、套色偏差±0.11mm/100mm，絕緣油墨全部覆蓋銀漿線路
　　3、無油墨散，字跡無殘缺
　　4、色差不大于二級
　　5、不得有折痕、脫漆
　　6、透明窗透明清潔，色澤均勻，不得有刮傷、針孔、雜質。
　　對于維修人員來說，一些老式設備在配不到原機使用的薄膜開關時，可以記錄下按鍵所對應的線號，然后用一般按鈕（輕觸開關）加組線方式替換。效果完全一樣，但比較費事！